正常工况下合格轴承拥有固定疲劳使用周期，而现实中大部分轴承损坏，都并非自然老化失效，而是安装不当、润滑缺失、杂质侵入、工况异常等人为与环境因素导致提前报废。

最常见的几类轴承故障：

润滑失效：缺油、油脂变质、润滑油型号不匹配，会让轴承干摩擦运转，短时间内快速升温，出现滚道烧伤、抱死卡顿；

杂质侵入：粉尘、金属碎屑进入轴承内部，会造成滚动体划痕、点状磨损，设备出现持续异响；

安装损伤：敲击蛮力安装、轴与轴承配合公差不合适，导致轴承内圈变形，运行抖动剧烈；

电蚀损伤：高压电机、变频器配套轴承，电流击穿润滑油膜，滚道出现密集凹坑，多见于新能源电机轴承。

想要延长轴承使用寿命，可落实三点基础保养：第一，定期检查润滑油脂，高温环境选用耐高温润滑脂，高速轴承选用稀油润滑；第二，做好密封防护，粉尘、潮湿环境加装加厚密封圈，避免水汽、杂物进入轴承腔体；第三，规范安装，采用热装、压装工具装配，杜绝铁锤直接敲击轴承。

定期巡检设备异响、轴承温升，一旦出现温度异常升高、不规则噪音，及时停机检修更换，可避免轴承卡死带来更大设备损坏。